Przecinarki linowe do kamienia muszą dostosowywać się do wymagań cięcia-bardzo dużych rozmiarów, różnych materiałów i różnej twardości surowych bloków, co stawia znacznie wyższe wymagania w zakresie stabilności sprzętu, wydajności cięcia i kontroli kosztów niż w branży fotowoltaicznej. Na przykład w tradycyjnych przecinarkach linowych do systemów fotowoltaicznych stosuje się cieńsze druty diamentowe (0,1-0,2 mm), podczas gdy w przypadku pił do cięcia kamienia do cięcia z dużą intensywnością wymagane są grubsze druty diamentowe (np. 0,45 mm). Co więcej, istniejące piły diamentowe obrabiają głównie mniejsze przedmioty, takie jak płytki krzemowe, materiały magnetyczne i szkło optyczne, przy czym zdecydowana większość wymiarów obróbki wynosi poniżej 300 mm. Natomiast obróbka dużych płyt z kamienia naturalnego często wymaga możliwości obróbki płyt o wymiarach do 3000 mm × 2000 mm.
Tymczasem do cięcia płytek krzemowych wykorzystuje się druty diamentowe o średnicy 0,035–0,07 mm, kontrolowanym napięciu 4–9 N i grubości cięcia wynoszącej tylko lub mniej niż 0,2 mm, co umożliwia cięcie ponad 2000 sztuk na raz. Z drugiej strony kamień naturalny zwykle przekracza 1500 mm × 2500 mm × 1500 mm długości, szerokości i wysokości i waży ponad 20 ton. Tradycyjny sprzęt może przetwarzać kamienie o wymiarach do 3000 mm × 2000 mm × 2000 mm, o grubości zwykle od 15 do 25 mm, tnąc od 80 do 120 kawałków jednocześnie. Dlatego cięcie kamieni-wieloma drutami diamentowymi wymaga specjalnych modyfikacji dostosowanych do właściwości kamienia. Na przykład, aby zapewnić wytrzymałość drutu diamentowego, który ma dużą rozpiętość, drut należy pogrubić, aby zwiększyć naprężenie podczas cięcia i zmniejszyć pękanie. Należy zwiększyć skok obróbczy, ograniczając liczbę wycinanych jednorazowo elementów do 50 do 120. Należy także zwiększyć grubość cięcia, między innymi ze względu na potrzeby przemysłu kamieniarskiego.
